加氫高壓反應(yīng)釜的核心部分是（環(huán)形）強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)，連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險ā；調(diào)速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
加氫高壓反應(yīng)釜主要技術(shù)指標(biāo)：
1. 功能：密封性要好，無泄漏、安全，并在材料處理的實驗過程中，材料受熱均勻;其次控制系統(tǒng)準(zhǔn)確有效，安全可靠，方便，有效；
2. 容積：10ML到500ml可選；
3. 溫度：300°C，壓力：10MPA標(biāo)配；
4. 加工工藝及材質(zhì)：加氫高壓反應(yīng)釜體、釜頭、閥門的材質(zhì)應(yīng)采用相同材質(zhì)，為提高耐腐蝕能力，采用不銹鋼316L；為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻，釜體、釜頭應(yīng)采用整體棒材切割工藝，保證釜頭、釜體無任何焊接點；
5. 驅(qū)動方式：為保證攪拌效果均勻，采用強磁力攪拌，轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分鐘，并能夠進(jìn)行無級調(diào)速；
6. 密封方式：為保證加氫高壓反應(yīng)釜使用安全，用法蘭式密封方式，采用密封墊片密封結(jié)構(gòu)；
7. 釜蓋應(yīng)配有：能夠便于觀察的壓力表及安全防爆膜；用于測量釜內(nèi)溫度的熱電偶；能夠具備實驗過程中進(jìn)氣、取氣、取液功能及相應(yīng)的閥門；能夠具備實驗過程中或結(jié)束后對反應(yīng)釜內(nèi)壓力的降低或排空及相應(yīng)的閥門；反應(yīng)釜應(yīng)配有實驗過程中或結(jié)束后降低釜內(nèi)溫度冷卻水管道；具有加熱功能的電熱爐，用于提高反應(yīng)釜的溫度；
8. 加熱速度：平均4℃/min，10度以上，可以在20分鐘內(nèi)達(dá)到 140℃。
9. 控制系統(tǒng)：選用的控制系統(tǒng)MRSC-TFM，能夠自動控制冷卻水；能夠顯示實時溫度，控溫精度為±1 ℃，并帶超溫保護(hù)功能；能夠?qū)崟r顯示攪拌轉(zhuǎn)數(shù)；可選用與電腦通訊，并能夠在電腦軟件中設(shè)定溫度、轉(zhuǎn)數(shù)，并能能夠收集、存儲相應(yīng)的溫度、轉(zhuǎn)數(shù)等數(shù)據(jù)；
加氫高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。
